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              其他塑料模具材料的特性及應用
              作者: admin 來源: 本站 時間:2021-04-21 字體:[] 留言

              ⒈銅合金 :用作塑料模具材料的銅合金主要是鈹青銅,如ZCuBe2、ZCuBe2.4等。一般采用鑄造方法制模,不僅成本低,周期短,而且還可制出形狀復雜的模具。鈹青銅可進行固溶-時效處理,在固溶處理后,材料的塑性好,易于切削加工。經時效處理后.硬度可達40~42HRC。鈹青銅可用于制造吹塑模、注射模。

              ⒉鋁合金:鋁合金的密度小,熔點低,切削加工性能和導熱性能都優于鋼,其中鑄造鋁硅合金還具有優良的鑄造性能。用鑄造鋁合金來制造塑料成型模具,可縮短制模周期,降低制模成本。常用的鑄造鋁合金有ZL101、ZL201、ZL302等,主要用于制造要求高熱導率、形狀復雜、耐蝕的塑料模具。

              ⒊鋅合金:用于制造塑料模具的鋅合金大多為Zn-4A1-3Cu共晶型合金,用鑄造方法可以加工出光潔而復雜的模具型腔,并可降低制模費用、縮短制模周期。鋅合金的不足之處是高溫強度較差,且合金易于老化,因此,鋅合金塑料模在長期使用后,易出現變形甚至開裂,這類鋅合金適合于制造注射模和吹塑模。

              ⒋鋼結硬質合金:鋼結硬質合金是以鋼為粘結相,以碳化鈦、碳化鎢等碳化物為硬質相,用粉末冶金方法生產的復合材料。其微觀組織是細小的硬質相,彌散均勻地分布于鋼的基體中。作為粘結相的鋼基體,可以是碳素鋼、合金鋼等。由于粘結相的鋼種不同,賦于鋼結硬質合金一系列不同的性能,如高強度、抗沖擊、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等。我國生產的模具用鋼結硬質合金的典型牌號有CT35、R5、T1、D1、TLMW50、GW50、GJW50等。

              ⒌環氧樹脂:利用環氧樹脂制作模具的型腔和型芯,可縮短模具生產周期,降低模具成本。用環氧樹脂制造塑料注射成型模具,所用材料如下:⑴環氧樹脂:環氧樹脂6207#、環氧樹脂634# 、環氧樹脂6101#;⑵填料:金屬鋁粉、鐵粉、鋼絲絨;⑶硬化劑:順丁烯二酸酐、苯均四甲酸酐;⑷促進劑:丙三醇(甘油);⑸封閉劑:聚乙烯醇;⑹脫模劑:二硫化鉬硅油;⑺制模過程中的過渡模材料,特級石膏粉。

              ⒍低熔點合金:利用低熔點合金澆鑄吹塑模具的型腔,不僅可以縮短模具的制造周期,節約大量鋼材,而且還節省勞力。低熔點合金的種類很多,目前使用較簡單的一種是58%Bi、42%Sn的鉍錫合金。www.hongchao-dg.cn制備工藝如下;將配好的鉍錫合金料置于熔鍋內,然后加熱至140℃左右,熔化均勻后澆鑄、冷卻30min即可,最后修正澆鑄時留下的殘痕。采用低熔點合金制造的模具,模溫不宜過高,以防塑件粘附在模具上。當注塑件的內型芯彎度較大,而不能采用鋼芯來制造時,可采用低熔點合金來制造。當注射成型后,塑件隨同型芯一起取出,然后再用蒸汽加熱法,使塑件中的型芯熔化流出,可獲得塑件。


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